Motoare asincrone din plastic excelează în medii în care expunerea la elemente corozive, cum ar fi umiditatea, substanțele chimice sau sarea, este obișnuită. Materialele plastice sunt rezistente în mod natural la coroziune și degradarea chimică, ceea ce face ca aceste motoare să fie foarte durabile în industrii precum procesarea chimică, aplicațiile marine și producția de alimente și băuturi. Motoarele metalice, cu excepția cazului în care sunt acoperite sau fabricate din aliaje specifice, tind să se corodeze în timp atunci când sunt expuse la condiții similare, ceea ce duce la deteriorare, durată de viață mai scurtă și costuri de întreținere mai mari. Prin urmare, în mediile în care coroziunea este un factor cheie, motoarele asincrone din plastic pot dura mai mult și pot funcționa mai bine.
Motoarele pe bază de metal au, în general, o stabilitate termică superioară în comparație cu motoarele din plastic. Metalele, în special cele precum aluminiul sau oțelul, pot rezista la temperaturi mai ridicate fără a-și pierde integritatea structurală. În mediile cu stres ridicat, în care motorul suferă de căldură extremă sau trebuie să disipeze cantități mari de căldură, motoarele metalice sunt mai durabile datorită punctelor de topire mai mari și conductivității termice mai bune. Pe de altă parte, materialele plastice, deși sunt capabile să manipuleze căldura moderată, au un punct de topire mai scăzut și pot deveni compromise sub stres continuu la temperatură ridicată. În aplicațiile în care se generează căldură excesivă, motoarele metalice sunt mai potrivite pentru asigurarea durabilității pe termen lung.
Motoarele pe bază de metal au, de asemenea, un avantaj în rezistența mecanică și manipularea sarcinii. În mediile în care motoarele sunt supuse la sarcini mari, cuplu ridicat sau impacturi frecvente, metalele sunt mai rezistente la deformare, fisurare și uzură. Motoarele asincrone din plastic, deși ușoare și rezistente la coroziune, pot să nu ofere același nivel de durabilitate mecanică ca și motoarele metalice în aceste condiții. Metalele precum oțelul sunt în mod inerent mai puternice și mai rigide, făcându-le mai potrivite pentru aplicații care implică forțe mecanice de mare solicitare, cum ar fi mașinile grele, echipamentele industriale sau sistemele de mare putere. În astfel de medii, motoarele din plastic se pot uza mai repede în cazul utilizării intense constante.
Motoarele din plastic au un avantaj când vine vorba de rezistență la vibrații și șocuri. Materialele plastice, datorită flexibilității și capacității lor inerente de a absorbi șocurile, tind să fie mai rezistente în mediile în care motoarele sunt supuse la vibrații sau impacturi constante. Această caracteristică face ca motoarele asincrone din plastic să fie ideale pentru aplicațiile în care vibrațiile reprezintă o preocupare semnificativă, cum ar fi în anumite procese de fabricație sau sisteme de transport. Motoarele metalice, deși sunt puternice, sunt mai rigide și pot prezenta oboseală cauzată de stres sau fisuri în timp atunci când sunt expuse la vibrații sau șocuri continue. Flexibilitatea plasticului ajută la absorbția acestor forțe, prelungind durabilitatea motorului în condiții specifice.
Natura ușoară a motoarelor din plastic contribuie la un stres general mai mic asupra structurilor și sistemelor din jur, sporind durabilitatea acestora în unele aplicații. În mediile cu stres ridicat, în care greutatea este o problemă, cum ar fi aerospațiale, robotica sau mașinile portabile, motoarele asincrone din plastic reduc efortul asupra componentelor de susținere. Motoarele metalice, datorită greutății lor mai mari, pot exercita mai multă presiune asupra sistemelor de montare și pot necesita un suport structural mai robust. În aceste cazuri, greutatea redusă a plasticului poate ajuta la menținerea integrității sistemului și la prelungirea duratei de viață a motorului.